ศูนย์เครื่องตัดเฉือนวิธีเลือกการอ้างอิงตำแหน่งในกระบวนการของชิ้นส่วนการตัดเฉือน

ศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงานการเลือกการอ้างอิงการวางตำแหน่งนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่เพื่อกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนสามารถมั่นใจได้ถึงความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนและข้อกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งซึ่งกันและกันรวมถึงการจัดเรียงลำดับการประมวลผลระหว่างการประมวลผล พื้นผิวของชิ้นส่วนมีผลกระทบอย่างมากเมื่อการติดตั้งติดตั้งของชิ้นงานการเลือกการอ้างอิงตำแหน่งจะส่งผลต่อความซับซ้อนของโครงสร้างการติดตั้ง สิ่งนี้ต้องใช้การติดตั้งเพื่อให้ทนต่อแรงตัดขนาดใหญ่ แต่เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ดังนั้นการเลือกตำแหน่งการวางตำแหน่งจึงเป็นปัญหากระบวนการที่สำคัญมาก ดังนั้นเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนด้วยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเราจะเลือกเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งได้อย่างไร นี่คือการแนะนำสั้น ๆ :

1, เกณฑ์มาตรฐานที่เลือกควรจะสามารถตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งของชิ้นงานมีความแม่นยำการโหลดและการขนถ่ายชิ้นงานนั้นสะดวกการวางตำแหน่งและการยึดชิ้นงานของชิ้นงานจะเสร็จสมบูรณ์อย่างรวดเร็วการยึดจะเชื่อถือได้และโครงสร้างการติดตั้ง เป็นเรื่องง่าย

2 ศูนย์เครื่องตัดเฉือนการควบคุมเชิงตัวเลขเลือกเกณฑ์มาตรฐานและแต่ละส่วนการประมวลผลขนาดของขนาดของการคำนวณนั้นง่ายเท่าที่จะทำได้เพื่อลดการคำนวณขนาดห่วงโซ่เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการเชื่อมโยงการคำนวณและข้อผิดพลาดในการคำนวณ

3 ตรวจสอบความถูกต้องของการประมวลผล เมื่อกำหนดพื้นฐานการวางตำแหน่งของชิ้นส่วนโดยเฉพาะหลักการดังต่อไปนี้ควรปฏิบัติตาม:

1) ต้นกำเนิดของระบบพิกัดชิ้นงานนั่นคือ "การเขียนโปรแกรมเป็นศูนย์" ไม่จำเป็นต้องตรงกับการอ้างอิงการวางตำแหน่งชิ้นส่วน แต่จะต้องมีความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตที่ชัดเจนระหว่างทั้งสอง การเลือกต้นกำเนิดของระบบพิกัดชิ้นงานส่วนใหญ่ได้รับการพิจารณาเพื่ออำนวยความสะดวกในการเขียนโปรแกรมและการวัด สำหรับชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดความแม่นยำในมิติสูงเมื่อพิจารณาข้อมูลตำแหน่งควรพิจารณาว่าแหล่งกำเนิดพิกัดของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถวัดได้อย่างแม่นยำโดยข้อมูลตำแหน่งหรือไม่

2) เมื่อตัดเฉือนพื้นฐานและดำเนินการประมวลผลของแต่ละสถานีบนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีการเลือกพื้นฐานการวางตำแหน่งควรพิจารณาให้เสร็จสิ้นเนื้อหาการประมวลผลให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องพิจารณาวิธีการวางตำแหน่งที่อำนวยความสะดวกในการประมวลผลของแต่ละพื้นผิวเช่นสำหรับกล่องมันเป็นการดีที่สุดที่จะใช้วิธีการวางตำแหน่งสองด้านด้านเดียวเพื่อประมวลผลเครื่องมือบนพื้นผิวอื่น ๆ

3) พยายามเลือกเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบในส่วนเป็นเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่ง สิ่งนี้ต้องการให้เมื่อพิจารณาให้พิจารณาว่าเกณฑ์มาตรฐานที่หยาบกร้านกับพื้นผิวของการตัดเฉือนเกณฑ์มาตรฐานที่ดีคือมาตรฐานการวางตำแหน่งต่างๆที่ใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีควรประมวลผลในเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปหรือเครื่องมือเครื่องจักรอื่น ๆ เป็นเรื่องง่ายที่จะรับรองความสัมพันธ์ที่แม่นยำระหว่างพื้นผิวการตัดเฉือนของแต่ละสถานี

4) เมื่อการวางตำแหน่ง datums ของชิ้นส่วนศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีนั้นยากที่จะตรงกับข้อมูลการออกแบบภาพวาดแอสเซมบลีควรได้รับการวิเคราะห์อย่างรอบคอบเพื่อกำหนดฟังก์ชั่นการออกแบบของ datums การออกแบบของชิ้นส่วนและรูปแบบและช่วงความทนทานต่อตำแหน่งระหว่างการวางตำแหน่ง Datums และ Datums การออกแบบควรได้รับการกำหนดอย่างเคร่งครัดผ่านการคำนวณของโซ่ขนาดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดเฉือน

5) เมื่อศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ไม่สามารถเสร็จสิ้นได้ในเวลาเดียวกันรวมถึงฐานการออกแบบฐานการวางตำแหน่งควรจะไกลที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้ตรงกับฐานการออกแบบ ในเวลาเดียวกันก็มีการพิจารณาว่าหลังจากการวางตำแหน่งที่มีการอ้างอิงการประมวลผลของชิ้นส่วนความแม่นยำที่สำคัญทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว